Chi siamo

Storia

RPS è un’azienda moderna ed efficiente, le cui radici sono basate in un passato ricco di conoscenza e competenza nello sviluppo e realizzazione di soluzioni plastiche. RPS ha infatti acquisito il know-how e gli asset di Ruberti, realtà e marchio con oltre un secolo di storia e 50 anni di specializzazione nel settore. 
 
RPS è leader nei lavorati e semilavorati plastici grazie all’impiego di diverse tecnologie. Siamo pertanto in grado di offrire un’assistenza continua e il massimo supporto nel corso dell’intero processo produttivo, dalla progettazione alla prototipazione fino alla produzione dei particolari. Seguiamo lo sviluppo di progetti, prodotti e servizi per realizzare le migliori soluzioni e soddisfare ogni esigenza.

Il nostro valore aggiunto

La nostra competenza ci permette di progettare e fornire componenti, coperture, parti esterne e assemblaggi in materiale plastico. L’utilizzo delle nostre tecnologie e di componenti in outsourcing  consente la realizzazione di applicazioni in serie e l'esperienza in diversi settori operativi l'ttimizzazione delle performance in ogni ambito. 
 
I nostri mezzi e le nostre competenze ci consentono di individuare il mix tecnologico più adeguato alle esigenze di ogni singolo prodotto. Al fine di perfezionare i particolari in plastica e ottenere il miglior rapporto qualità-costo è vivamente consigliato il coinvolgimento del nostro team già a partire dalla fase iniziale di sviluppo del progetto. 

R&D e Ufficio Tecnico interni

Il nostro team interno di Ricerca e Sviluppo (R&D) saprà assistervi nelle distinte fasi del progetto, dalla condivisione delle idee e dello studio di fattibilità, alla realizzazione del prodotto finale. Grazie alla relazione diretta tra il nostro staff e gli uffici tecnici dei clienti (non importa dove situati nel mondo), garantiamo il massimo efficientamento del processo di sviluppo e la selezione della soluzione progettuale più adeguata.
 
I nostri servizi includono:
  • Studi di fattibilità e verifica del design
  • Co-design
  • Simulazioni di calcolo strutturali (FEM)
  • Prototipazioni rapide e leggere per validazioni di stile o test funzionali
  • Progettazione per budget
  • Analisi dei rischi
e altre opzioni, secondo le esigenze specifiche

Produzione

Disponiamo di un’ampia e organizzata area di lavoro che garantisce elevata produttività, massima flessibilità e reattività, grazie a impianti appositamente studiati. La pianificazione e schedulazione in stretta collaborazione con i clienti permettono di efficientare tutti i processi e l’ottimizzazione anche a livello logistico e di trasporto.
 
La fluidità del processo è il risultato dell’utilizzo congiunto di attrezzature per lo stampaggio, di centri per il taglio computerizzato (CNC), di sistemi di movimentazione degli stampi e dell’utilizzo di attrezzi per il corretto assemblaggio dei componenti.

Assemblaggio e Rifinitura

L’assemblaggio rappresenta la fase più delicata della produzione, nella quale più parti e componenti vengono combinati per ottenere oggetti finiti o sistemi più complessi, secondo le esigenze specifiche del cliente. La cura nei particolari e l’impegno professionale garantiscono la massima qualità anche nelle rifiniture.

Logistica

In caso di interesse, offriamo ai nostri clienti un sistema di logistica integrato, appositamente studiato per ogni singolo prodotto e necessità. Su richiesta, possiamo inoltre organizzare e seguire spedizioni customizzate.

Garanzia qualità

Al fine di garantire la qualità attesa, monitoriamo e controlliamo lo standard qualitativo in tutti i processi coinvolti. Su richiesta, siamo inoltre in grado di effettuare test e attività di supporto alla progettazione e all’omologazione di materiali e i prodotti, grazie alla stretta collaborazione con studi specializzati. 
La qualità dei nostri servizi e della nostra organizzazione è certificata secondo gli standard internazionali per il sistema qualità e ambiente: norme UNI EN ESO 9001:2015 e UNI EN ISO 14001:2015.


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